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铁基高温合金锻件的热处理

2014-3-20

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以碳化物为强化相的铁基高温合金锻件普通接纳淬火+高温时效+高温时效处置,属于这一范例的高温合金有GH1040,GH2036等。固溶处置的升温历程中,至1100~1200℃时Cr23C6,VC,NbC大部分已消融,γ相点阵常数增长、硬度低落,晶粒也同时长大。1160℃以上加热时,晶粒急剧长大,促使合金耐久强度争剧降落。经第一次时效后的合金具有很高的缺口敏感性,在发动机上无法使用。为此需停止第二次时效处置,其目标是使第一次时效沉淀的VC颗粒长大,减小弥散度,也减小晶内的内应力。同时也使第一次时效在晶界上析出的Cr23C6能获得较充实的长大,在晶界上构成不持续的颗粒状质点,从而障碍晶界变形,提高晶界抗高温度变形的才能。
    以金属间化合物为强化相的铁基高温合金次要靠γ'相强化,其锻件热处理是固溶+时效。固溶处置的目标是使γ'相从头消融,为时效作筹办,并提高合金塑性,消弭铸造带来的加工硬化。提高固溶温度可使析出相的消融更充实,奥氏体身分更平均,时效结果更好。但跟着固溶温度的提高,奥低体晶粒会急剧长大,使合金塑性低落,缺口敏感性增长。为了处理合金缺口敏感性和强度之间的冲突,可采用两次时效。第一次时效可使析出相γ'会萃长大,并逐步颗粒化,从而使合金的塑性、韧性获得提高,缺口敏感性降落。然后在较低的温度下停止第二次时效,增长γ'相的析出量,并改进其散布,使合金的屈从强度获得提高。
    以γ相为基的固溶强化铁基合金,所含的合金元素较少,构成的强化相也少,次要靠固溶强化来提高强度,这类合金锻件凡是接纳固溶处置。

 

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